+7 (985) 266-99-60 •

Каталог CosCar.Ru

Видео

Жидкий Кевлар. Defender Kevlar. Пример нанесения

Defender Kevlar

Краски
1x1 490 =1 490 руб.(1 350 от 4 шт.)


28
Вес1150 (грамм)
Длина85 (мм)
Ширина85 (мм)
Высота242 (мм)
Объем1000 (мл)

Defender Kevlar - представляет собой суспензию атмосферо и химически стойких пигментов и инертных наполнителей в растворе гидроксилсодержащей акриловой смолы с добавлением отвердителя. Материал поставляется комплектно: основа эмали и отвердитель.

Преимущества:

  • Благодаря особой формуле, материал обладает высокой степенью пенетрации и смачиваемостью, благодаря чему удается значительно снизить напряжение в углах и изгибах кузова автомобиля. Материал в этих местах не крошится и не отслаивается, чем так страдают материалы конкурентов.
  • За счет превосходной степени смачиваемости, удалось значительно усилить адгезию покрытия. Материал ложится равномерно, и максимальное сцепление достигается на всей площади покрытия.
  • Материал который может быть нанесен разной структурой, от гладкой, до остроугольной шагрени. При чем для получения разных типов покрытия не потребуется добавления растворителей, которые значительно снижают физико-механические свойства, достаточно просто следуя инструкции контролировать время после смешения основы и отвердителя.
  • За время многочисленных испытаний, как лабораторных, так и эксплуатационных, Defender Kevlar отлично зарекомендовал себя как надежное, долговечное, износостойкое покрытие, которое не боится трений, сколов, ударов, царапин, солей, реагентов, пескоструя, воды, морозов и воздействия ультрафиолета.

Назначение

Для профессиональной окраски металлических и деревянных конструкций ответственного назначения, изделий из стеклопластика, чугуна и цветных металлов, требующих высоких эксплуатационных свойств, а также продолжительного срока службы покрытия в атмосферных условия различных климатических зон.

Объекты применения

Автотранспорт различного назначения, а также городской и железнодорожный транспорт, подвижной состав метрополитена, сельскохозяйственная, коммунальная и дорожно-строительная техника, технологическое оборудование.

Свойства

Быстро высыхает. Покрытие не склонно к пожелтению под воздействием атмосферных факторов; обладает исключительной износостойкостью и сопротивляемостью механическим нагрузкам; хорошую устойчивость к воздействию пресной и морской воды, бензину, дизельному топливу, техническим маслам.

Срок службы 2-х слойного покрытия эмали, нанесенного на катафорезную грунтовку, в условиях открытой атмосферы промышленной зоны умеренного климата (У-1), холодного климата (ХЛ1) и умеренно-холодного климата (УХЛ1) - 16 лет; в условиях общеклиматического исполнения (О1) и тропического климата (Т1) - не менее 5 лет.

Пленка эмали устойчива при температуре окружающего воздуха от плюс 60 до минус 60оС.

Технические характеристики:

  • Цвет - по каталогу RAL
  • Массовая доля нелетучих веществ полуфабриката, %, не менее 55
  • Условная вязкость полуфабриката по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4мм при температуре (20±0,5)оС, 120 - 180ос
  • Эластичность пленки при изгибе, мм, не более 1
  • Твердость покрытия по маятнику Кенига (А), отн. ед., не менее 0,50
  • Адгезия пленки, баллы, не более 1
  • Прочность покрытия при ударе по прибору типа У-2М, см, не менее 50
  • Стойкость покрытия при температуре (20±2)ºС к статическому воздействию:
    • воды, ч, - не менее 168
    • индустриального масла, ч, - не менее 168
    • дизельного топлива, ч, - не менее 168
    • 3%-ного раствора NaCl, ч, - не менее – 168
    • бензина, ч, - не менее 168
  • Стойкость к воздействию солнечного излучения, ч, не менее 1500
  • Жизнеспособность после смешивания компонентов эмали, ч, не менее 8
  • Полный набор физико-механических свойств – 18 суток

Подготовка поверхности

Поверхности должны быть очищены от продуктов коррозии, окалины, сварочных брызг, жировых и др. видов загрязнений по ГОСТ 9.402. Поверхности деревянных деталей, подготовленных к окрашиванию, должны быть очищены от наплывов клея, смолы, стружки и загрязнений, соответствовать требованиям ГОСТ 2140 и ГОСТ 15155. Эмаль рекомендуется наносить на матированные поверхности, обработанные автомобильным грунтом.

Подготовка эмали

Перед применением основу эмали тщательно перемешивают. Отвердитель полностью добавляют в основу и тщательно перемешивают. Соотношение основа эмали - отвердитель 1 : 0,1. Необходимо строго соблюдать пропорцию компонентов и тщательно их перемешивать, т.к. нарушенное соотношение компонентов приводит к неравномерному отверждению и ухудшению качества покрытия. Далее, для бесцветной основы, добавляем колер (это может быть колеровочная паста для акриловых эмалей или непосредственно акриловые автомобильные краски) из расчета не более 10% к базе.

Условия нанесения

Температура воздуха не ниже + 10ºС. Относительная влажность воздуха не выше 70%. Температура Материала – от +15 до +25°С. Для исключения конденсации влаги температура поверхности должна быть выше точки росы не менее чем на 3°С. Нельзя наносить покрытие при неблагоприятных погодных условиях. При нанесении в закрытых помещениях для улучшения испарения и удаления растворителей необходимо обеспечить эффективную приточно-вытяжную вентиляцию.


Способ нанесения

Пневматическое, Антигравийным пистолетом, кисть, валик.

Технологические параметры нанесения

  1. Антигравийным пистолетом:
    • Давление воздуха – 3-5 атм; диаметр дюзы 4-6 мм
    • Для получения гладкого покрытия перед нанесением, после смешения компонентов необходимо выждать 15-30 минут
    • Для получения покрытия с незначительной шагренью, перед нанесением, после смешения компонентов необходимо выждать от 30 до 120 минут
    • Для получения покрытия с остроугольной шагренью, перед нанесением, после смешения компонентов необходимо выждать от 120 до 300 минут
    • Для получения покрытия с необходимой шагренью, можно изменять параметры давления воздуха и время после смешения компонентов! Так же можно использовать пистолеты с разным диаметром дюзы.
  2. Пневматическое распыление:
    • Давление воздуха - 3,5-4 атм.; диаметр сопла – 2,0-3,0 мм; Возможно небольшое разбавление растворителями типа Р-4, Р-646

Время высыхания

Время высыхания однослойного покрытия при температуре (20±2)ºС: на отлип - 1,0 час; полное высыхание: 4-8 ч.

Комплексное покрытие, высушенное при температуре (20±2)ºС, (1 слой грунтовки и 2 слоя Defender Kevlar) набирает твердость, при которой возможна аккуратная эксплуатация, через 3 часа после горячей сушки и через 16 часов - после естественной; окончательную твердость - через 5-7 суток. При температуре (80±2)ºС время сушки одного слоя покрытия - 30 минут; при (60±2)ºС – 40 мин. Наносить второй слой допускается через 20-30 минут. Время сушки зависит от температуры, влажности и циркуляции окружающего воздуха, толщины пленки и количества слоев покрытия. При увеличении или снижении температуры время сушки пропорционально уменьшается или увеличивается. РЕКОМЕНДУЕМОЕ КОЛИЧЕСТВО СЛОЕВ 2-4 слоя в зависимости от требуемого срока службы покрытия. РЕКОМЕНДУЕМАЯ ТОЛЩИНА ПОКРЫТИЯ Толщина сухой пленки однослойного покрытия при пневматическом распылении должна составлять 25-75 мкм. Толщина комплексного покрытия (1 слой катафорезной грунтовки + 2 Defender Kevlar) – от 75 до 200 мкм.

Очистка инструментов

Инструменты необходимо очистить растворителем (Р-4, Р-646, бутилацетатом, ацетоном) сразу после использования порции эмали, до ее желатинизации. После этого готовиться следующая порция эмали.


Меры предосторожности

Эмаль является пожароопасной! Не работать вблизи открытых источников огня. Работы проводить при хорошей вентиляции, в резиновых перчатках, с использованием индивидуальных средств защиты. При смешивании эмали с отвердителем и при нанесении готового состава необходимо избегать контакта с кожей и особенно вдыхания аэрозолей, содержащих. Не допускать попадания в органы дыхания и пищеварения. При попадании материала на кожу промыть ее теплой водой с мылом. Не допускать попадания лакокрасочной продукции в канализацию, водоем, почву.


Транспортировка и хранение

Транспортировать и хранить эмаль следует в плотно закрытой таре, исключив попадание прямых солнечных лучей и влаги. Материалы в упакованном виде должны храниться и транспортироваться при температуре от 5 до 30С. Срок хранения отвердителя ограничен. Отвердитель реагирует с содержащейся в воздухе влагой, поэтому открытую емкость с отвердителем рекомендуется хранить плотно закрытой и использовать в течение 14 суток после открытия емкости.

Срок годности

Полуфабрикат основа - 24 месяца с даты изготовления; отвердитель – 6 месяцев.


Комментарии


Похожие Товары